| نائٹروجن کی پیداوار: | 10-20000Nm³/h |
| نائٹروجن کی پاکیزگی: | ≥ 99.9995٪ |
| آکسیجن مواد: | 5ppm |
| دھول مواد: | .0.01um |
| نائٹروجن کی پیداوار: | 10-20000Nm³/h |
| نائٹروجن کی پاکیزگی: | ≥ 99.9995٪ |
| آکسیجن مواد: | 5ppm |
| دھول مواد: | .0.01um |


بنیادی طور پر نائٹروجن گیس سے ناپاک آکسیجن کو ہٹانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے والے دہن کے عمل انگیز کی خصوصیت کو استعمال کرتے ہوئے، کیمیائی مساوات مندرجہ ذیل ہے:
2C+20₂=2CO₁
عام نائٹروجن پہلے ہیٹنگ کے لیے ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتی ہے اور پھر تقریباً 350 ℃ تک گرم کرنے کے لیے دہن کے ٹاور میں داخل ہوتی ہے۔ عام نائٹروجن میں موجود آکسیجن عام نائٹروجن میں موجود آکسیجن کو ہٹانے کے لیے اتپریرک میں کاربن کمبشن ایجنٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ کمبشن ٹاور میں کمبشن ایجنٹ قابل استعمال ہے اور اسے عام طور پر ہر 180 دن بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تبدیلی کے دوران، سسٹم کام جاری رکھنے کے لیے دوسرے ٹاور پر جانے کا اشارہ کرتا ہے۔
کمبشن ٹاور سے گزرنے والی ہائی ٹمپریچر نائٹروجن گیس خام نائٹروجن گیس کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے پائپ لائن کے ذریعے ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتی ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت والی نائٹروجن گیس کی حرارت کو کم درجہ حرارت والی نائٹروجن گیس کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے مکمل طور پر استعمال کر سکتا ہے، جبکہ پچھلے کولر کے داخلی درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، اس طرح پنکھے کی بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتا ہے۔
ٹھنڈا ہونے کے بعد، نائٹروجن گیس مشترکہ ڈرائر کے خشک کرنے والے ٹاور میں داخل ہوتی ہے اور گیس کو مزید خشک کرنے اور کچھ کاربن ڈائی آکسائیڈ کو ہٹانے کے لیے 13X کے مضبوط جذب کا استعمال کرتی ہے۔ آخر میں، یہ گیس سے دھول کی مقدار کو دور کرنے کے لیے ڈسٹ فلٹر سے گزرتا ہے۔ ہائی پیوریٹی نائٹروجن آؤٹ لیٹ کو پریشر ریگولیٹ کرنے والے والو کے ذریعے سیٹ پریشر پر ریگولیٹ کیا جاتا ہے، اور پھر آؤٹ پٹ کرنے سے پہلے تھروٹل والو کے ذریعے سیٹ فلو ریٹ میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، نائٹروجن کی پاکیزگی اور بہاؤ کی شرح کا پتہ نائٹروجن تجزیہ کار اور بہاؤ میٹر سے لگایا جاتا ہے۔